拉伸冲压件的使用寿命,除了取决于合理的模具结构,高的制造精度,良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外,模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节,对此应注意以下几点:

（1）拉伸冲压件安装使用前应严格检查,清除脏物,检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
（2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。
（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹拉伸冲压件的方向一致,特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）拉伸冲压件更要用心,防止装错、装反。
（4）拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
（5）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。
（6）保证拉伸冲压件的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。

拉伸冲压件应注意和遵循以下原则:

1拉伸冲压件安装时进行方向检查,确保模具凸凹模安装方向一致。
2根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整最好不超过0.15mm。
3冲压时按照先普通模具冲压,最后使用成形拉伸冲压件。